|
Категории
Контактная информацияВсе про оргстекло
Способы обработки оргстекла
25.02.2010
Каким бывает оргстекло?
25.02.2010
Что такое оргстекло?
25.02.2010
все статьи
|
Пултрузия - непрерывная технология производства стеклопластиковых профилей
16.07.2008
Стеклопластик - это композитный материал, который имеет применения в индустриальном строительстве. Стеклопластик на основе полиэфирной смолы обладает теплопроводностью дерева, прочностью и долговечностью стали, биологической стойкостью, влагостойкостью и атмосферостойкостью полимера, не имея недостатков, присущих термопластам.
До недавнего времени стеклопластик использовался только в самолётостроении, кораблестроении и космической технике. Широкое применение стеклопластика сдерживалось, в основном, из-за отсутствия промышленной технологии, позволяющей наладить массовое производство стеклопластикового профиля сложной конфигурации с требуемой точностью размеров. Эта задача успешно решена с созданием технологии пултрузии для производства стеклопластикового профиля, стеклопластиковой арматуры, стеклопластикового стержня и других изделий.
Пултрузия представляет собой процесс получения стеклопластиковых профилей путем вытягивания через нагретую до 130 – 150 градусов формообразующую фильеру стекловолокнистых материалов, пропитанных полиэфирной смолой или другой термореактивной смолой.
В результате на выходе получается армированный стеклопластиковый профиль, конфигурация которого повторяет форму фильеры. Методом пултрузии можно получать изделия из стеклопластика с любым профилем (стеклопластиковый стержень, стеклопластиковая труба, уголок, пластина, швеллер, короб и т.д.). Изготовление стеклопластиковых профилей таким образом осуществляется с помощью специальной машины пултрузии. Основными составляющими машины пултрузии являются: • секция подачи стеклянного ровинга или стекломата, • секция пропитки ровинга или стекломата полиэфирной смолой или другой термореактивной смолой, • секция монтажа фильеры, • тянущий агрегат, • контрольный узел, который включает в себя блок питания, блок управления нагревательными элементами и систему управления тянущего агрегата, • гидромаслостанция, • секция пилы.
Для процесса непрерывного производства стеклопластикового профиля также необходимо специальное оборудование для приготовления связующего из смеси полиэфирная смола - отвердитель или другого типа смол. Для этих целей может быть использовано оборудование для изготовления стеклопластика по технологии инжекции смолы в закрытую матрицу компании Plastech, что позволит работать с широкой гаммой смол: полиэфирная смола, винилэфирная смола, фенольная смола, эпоксидная смола.
Армированный стеклопластиковый профиль, полученный с помощью пултрузии – строительный композитный материал XXI века с уникальным сочетанием свойств дерева, металла, полимера: высокой прочностью, низкой теплопроводностью, устойчивостью к агрессивным средам и резким перепадам температур, био-, влаго-, атмосферостойкостью. Результаты исследований показали, что долговечность конструкций с применением стеклопластика и стеклопластиковых профилей значительно превосходит срок службы аналогичных конструкций из других материалов. Стеклопластиковый профиль имеет ряд преимуществ перед традиционными материалами:
Стеклопластиковый профиль, полученный с помощью пултрузии, находит широкое применение в изготовлении окон, витражей и ограждающих конструкций, облицовки и арматуры электротехнического профиля, стеклопластиковой арматуры для бетона, элементов крепежных дюбелей, несущих (силовых) конструкций.
|
Популярные товары |